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    不銹鋼材料

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    焊后熱處理對SUS304不銹鋼焊接接頭組織及性能的影響

    來源:至德鋼業 日期:2020-05-17 23:32:59 人氣:258

    1SUS304不銹鋼隨著熱處理時間的延長,焊縫中鐵素體含量減少,有少量的(Fe,Cr23C6析出。熱影響區鐵素體含量減少,(Fe,Cr23C6逐漸增多。母材組織隨熱處理時間的延長析出物的數量增多,晶界析出物不斷向晶內生長,晶內多呈層片狀、條狀和粒狀。

    900℃下SUS304不銹鋼隨著熱處理時間的延長析出物基本消失,晶界變清晰,多數孿晶被吞并溶解。

    奧氏體組織變均勻,隨著熱處理時間的延長,焊縫的自腐蝕電位逐漸下降,點蝕電位逐漸降低,SUS304不銹鋼越來越容易發生腐蝕,耐蝕性下降。母材的耐蝕性也逐漸下降,下降的幅度呈先快后慢。500℃和700℃條件下,隨著熱處理時間的延長,抗拉強度逐漸遞減,減小速率先快后慢,900℃下抗拉強度基本不變。斷裂位置均發生在熱影響區。

    SUS304不銹鋼拉伸斷口的斷裂機制為微空聚集型斷裂。在拉伸過程中生成的析出物成為孔洞的形核質點,SUS304不銹鋼熱處理時間越長,析出物越多,時效脆化越嚴重,抗拉強度越低。

    2SUS304不銹鋼熱處理溫度越高,焊縫和熱影響區鐵素體向奧氏體轉變速率越快。在700℃焊縫區和熱影響區析出的(Fe,Cr23C6量最多。母材中析出物的數量隨熱處理溫度的升高而增加,粒徑也相應增大,高于700℃溫度,析出相的數量會隨著熱處理溫度的升高逐漸減少。焊縫區在敏化溫度區間熱處理過程中,隨著溫度的升高,鐵素體發生溶解向奧氏體轉變,最終變為分散的鐵素體。分散的鐵素體對奧氏體不銹鋼抗應力腐蝕性是有益的。故900℃熱處理相對于500℃和700℃耐蝕性相對較好。700℃的耐蝕性最低,焊縫區在700℃條件下最為敏感析出物生成量最多,使其耐蝕性最低。母材組織中耐蝕性結果變化與焊縫區相類似,700℃耐蝕性下降幅度最明顯。在500℃、700℃、900℃溫度范圍內,抗拉強度隨熱處理溫度的升高呈先下降后上升的趨勢,700℃熱處理條件下SUS304不銹鋼抗拉強度和屈服強度最低。當熱處理溫度為500℃和900℃,500℃和900℃熱處理條件下析出相數量相對較少,時效脆化是導致SUS304不銹鋼抗拉強度降低的主要原因。

    本文標簽:SUS304不銹鋼 

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