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    不銹鋼管件

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    奧氏體不銹鋼管件的焊接工藝

    來源:至德鋼業 日期:2020-05-22 23:35:02 人氣:239

    根據奧氏體不銹鋼的特點和缺陷,選擇合適的焊接工藝和設備,對制藥用水管道的焊接更加符合要求。

    1.設備的選擇:制藥用水管道的焊接大多是自動焊接,自動焊機又分為開式和閉式兩種。開式是焊鉗敞開的,這樣不利于氣體的保護,焊接接頭容易氧化,形成熱裂紋。而閉式是焊鉗閉合的,焊接接頭包合在焊鉗中,這樣氬氣不容易泄漏掉,保證了焊接接頭不被氧化。

    2.保護氣體:TIG焊用的保護氣體主要是氬氣和氦氣。而氬氣的比重比氦氣重,并且比比氬氣更容易起弧。所以焊接比較薄的不銹鋼管件時應選擇氬氣。保護氣體的純度越高,保護效果愈好,所以制藥用水的管道使用的氬氣純度大于99.995以上。而管道外部的氣體保護流量10-25L/min,管道內部的氣體保護流量為15-25L/min.如果管道外部氣體流量過低,則氣流的保護不足,排除空氣的能力弱,影響保護效果;若流量太大,則易形成紊流,使空氣卷入,同樣降低保護效果。而管道內部氣體流量過低,焊接時,焊縫容易凹陷,管道內部氣體流量過高,焊接時,焊縫容易凸出。并且管道內氬氣的末位應該檢測氬氣的純度。

    3.焊接工藝參數:自動焊接的工藝參數主要是:焊接電流、鎢極與不銹鋼管件的距離、焊接速度、脈沖頻率。

    1)焊接電流是決定焊縫熔深的最主要參數,一般是按照不銹鋼管件的材料、厚度。純鎢極1.0mm20-60A.在實際的自動焊接中1.2mm的管件焊接電流在40-45A,1.5mm的管件焊接電流在45-50A。這樣能保證焊接管件的內部成形完整。

    2)鎢極與不銹鋼管件的距離,這里的距離指的是鎢極的頂端到不銹鋼管件的距離。在自動焊接過程中,這個距離非常重要,距離過小容易與不銹鋼管件粘連。距離過短焊縫過寬,熱影響區過寬,容易腐蝕。

    3)焊接速度,當焊接電流確定后,焊接速度決定著單位長度焊縫所輸入的能量。提高焊接書店則熔深和熔寬均減小。反之則增大。因此,若要保持一定的焊縫形狀系數,焊接電流和焊接速度應同時提高或減小。

    4)脈沖頻率脈沖頻率的高低控制焊接熔池的熱輸入,以防止焊接熔池金屬的過熱。這種脈沖的焊接方法既可在較低的平均電流下獲得較大的熔深,又可使熔池金屬短時間冷卻,易于實現單面焊雙面成形和全位置焊時焊縫的良好成形。

    總結通過采用以上的焊接工藝,能有效的防止不銹鋼管道在焊接過程中所產生的缺陷。保證了焊縫的質量,制藥用水管道焊接而引起的風險。

    本文標簽:奧氏體不銹鋼管件 

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